在生产中钢化玻璃的常见问题及原因
1、波筋
原因:如果设定的温度过高,加热时间又过长的话,玻璃就会出现波浪,这是由于玻璃的加热已经超过临界点,玻璃已经开始软化,出现了这种缺陷。
解决方法:缩短加热时间、降低炉温、加快玻璃出炉速度。
2、白雾
原因:白雾就是在玻璃下表面的中间,上饶夹胶玻璃,出现条白色的痕迹,它一般出现在初始生产的前几炉,这是由于陶瓷辊的表面温度过高造成的,当玻璃进炉的初始几十秒内,玻璃下表面直接受到热传导而四角卷曲,玻璃与陶瓷辊的接触面变小,与陶瓷辊的摩擦力加大而造成的,随着陶瓷辊表面温度的下降会消失。
解决方法:在初始生产时把下部温度设定得低些,把下部的功率也设定得低些,另外定要连续生产,不能让炉子空运转,如果暂时不生产可以把加热开关关掉,防止出现白雾。
3、 辊痕
原因:钢化炉内因为滚道距离比较大,导致步跳劲大,就可能留下辊痕。
解决方法:可以适当通入来解决,双层夹胶玻璃,因为可与辊面发生反应从而生成一层保护膜,以减小辊痕发生可能性。
钢化玻璃划痕修复流程:
什么是钢化玻璃?钢化玻璃和普通玻璃有什么不一样?
钢化玻璃是经热处理之后的玻璃,其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特别的碎片状态。
钢化玻璃的承载能力大约是普通玻璃的五倍,但像其他种类的玻璃一样,在受到诸如碰撞,刮擦之类的外力影响时会破碎。钢化玻璃的边缘是对外力敏感和薄弱的部分,夹胶玻璃批发,当钢化玻璃破碎时,会发出巨大的响声,碎片会并呈颗粒状并四处散落。钢化玻璃的碎片不会有明显锐角。
谈谈钢化玻璃是如何形成的呢?
钢化玻璃主要有物理强化和化学强化,市场上常见的是物理强化,那么它到底是如何形成的?下面我们将跟随着钢化玻璃厂家一起来了解下:
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物理强化:物理强化也叫淬火强化,将普通玻璃放入钢化炉(加热炉)中,定做夹胶玻璃,使玻璃在600℃的高温下软化,使内应力变形,再推送到吹风处,用高压均匀地压在玻璃的两面,使其迅速均匀地冷却,形成钢化玻璃,经过高温高风压后形成具有很强抗冲击性的玻璃。钢化玻璃经过这些工序,就不会出现玻璃破碎的情况,玻璃不会开裂,加工过程中玻璃本身会分解重新成型,生成的玻璃棱角不伤人。
玻璃在吹风高压下有很高的要求,破碎的颗粒大小整块玻璃必须符合标准。如果玻璃颗粒大,则抗冲击性不符合标准;如果玻璃颗粒,那么就会增加了玻璃本身的自爆率。
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